Andrückverluste minimieren
mit Lactec LackVerlustDrossel (LVD)
Bei jedem Farbwechsel müssen Farbleitungen zunächst „angedrückt“ werden. Das bedeutet, dass die Leitungen bis zum Zerstäuber oder Farbwechselblock vollständig mit Lack gefüllt werden müssen, damit beim Start des Zerstäubers luftfreie Farbe zur Verfügung steht.
Dieser notwendige Prozess verursacht jedoch Andrückverluste, da Lack zusammen mit Luft oder Spülmedium aus den Leitungen verdrängt wird. In vielen Lackieranlagen summieren sich diese Verluste schnell auf mehrere tausend Euro pro Jahr.
Die LacTec Lackverlustdrossel (LVD) reduziert diese Verluste erheblich und sorgt gleichzeitig für einen zuverlässigeren Andrückprozess.
Der heutige Stand der Technik
Manuelles Andrücken
In einfachen Anlagen werden Farbleitungen häufig manuell gefüllt. Der Bediener startet den Andrückvorgang über eine Pumpe oder einen Behälter und wartet, bis Luft oder Spülmittel vollständig aus der Leitung verdrängt wurden und nur noch Lack austritt.
Dieser Vorgang ist zeitaufwendig und führt zwangsläufig zu Materialverlust.
Zeitgesteuerte Andrückprogramme
In automatisierten Anlagen mit häufigen Farbwechseln werden Andrückprozesse in der Regel über zeitgesteuerte Programme realisiert.
Dabei wird eine Zeitspanne festgelegt, innerhalb der die Leitung sicher mit Lack gefüllt sein muss. Diese Zeit wird in sogenannten Spurprogrammen hinterlegt.
Damit diese Methode zuverlässig funktioniert, müssen jedoch mehrere Bedingungen konstant bleiben:
- gleiche Lackviskosität
- identische Druckverhältnisse in den Leitungen
- stabile Versorgung der Lackstation
In der Praxis ist dies jedoch selten der Fall. Unterschiedliche Lacke besitzen unterschiedliche Eigenschaften und parallele Farbwechsel in der Anlage können Druckschwankungen verursachen.
Um diese Unsicherheiten auszugleichen, wird der Andrückprozess häufig länger als notwendig durchgeführt.
Das Ergebnis: unnötiger Lackverlust.
Sensorbasierte Lösungen
Einige Anlagen nutzen optische oder Durchflusssensoren, um das Eintreffen von Lack zu erkennen.
Der Sensor meldet die Farberkennung an die Steuerung, diese verarbeitet das Signal und schließt anschließend das Andrückventil.
Doch auch hier entsteht zusätzlicher Verlust, da zwischen Farberkennung und Ventilschließung eine Zeitverzögerung liegt.
Bei vielen täglichen Farbwechseln kann sich auch dieser Verlust schnell auf erhebliche Mengen summieren.
Die Lösung: LacTec Lackverlustdrossel (LVD)
Die LacTec Lackverlustdrossel arbeitet rein mechanisch und reagiert direkt auf die physikalischen Eigenschaften des Mediums.
Beim Andrücken befindet sich zunächst Luft in der Leitung. Luft besitzt deutlich andere physikalischen Eigenschaften als Lack.
Die LVD erkennt diese Eigenschaftsänderung und schließt die Leitung automatisch innerhalb von weniger als 20 Millisekunden, sobald Lack ansteht.
Dadurch entstehen entscheidende Vorteile:
- drastische Reduzierung der Andrückverluste
- kein zeitgesteuertes Andrückprogramm erforderlich
- keine Signalverzögerung durch Sensoren oder Steuerungen
- unabhängig von Druckschwankungen oder Lackeigenschaften
- zuverlässige Vermeidung von Lufteinschlüssen
- deutlich vereinfachte Anlagenprogrammierung
Flexible Integration in bestehende Anlagen
Die LacTec LVD wird möglichst nah am Rückführungsventil des Farbwechselblocks installiert.
Dank ihrer kompakten Bauweise kann sie problemlos auch an Farbwechselblöcken montiert werden, die direkt auf Robotern installiert sind.
Damit eignet sich die LVD sowohl für Neuanlagen als auch für die Nachrüstung bestehender Lackieranlagen.
Beispiel für Einsparpotentiale
Die Einsparung lässt sich einfach anhand der Lacksäule im Rückführungsschlauch zum Dump bestimmen.
Beispiel:
Schlauchinnendurchmesser: 8 mm
Lacksäule ohne LVD: 1 m
Andrückverlust:
π × 8² / 4 × 1000 mm = 50,24 ml
Mit LVD reduziert sich die typische Lacksäule auf etwa 10 cm.
Andrückverlust: 5,02 ml
Ersparnis pro Andrückvorgang: ≈ 45 ml
Beispiel für eine typische Roboterlackieranlage
-
- 6 Lackierroboter
- 50 Farbwechsel pro Tag
Einsparung:
13,56 Liter Lack pro Tag
Bei 220 Produktionstagen pro Jahr entspricht dies einer Einsparung von: ≈ 2983 Liter Lack jährlich
Zusätzlich reduzieren sich:
- Entsorgungskosten für Lackabfälle
- Reinigungsaufwand
- Umweltbelastung
Die LVD trägt damit aktiv zu Kostenreduktion und Nachhaltigkeit in der Lackiertechnik bei.
Das Funktionsprinzip der LVD ist als Patent angemeldet.
Gerne bewertet LacTec die möglichen Ersparnisse auch in Ihrer Produktion und steht für eine Beratung gerne zur Verfügung. Schreiben Sie bitte dazu eine Email an info@lactec.com