Gegenüber dem normalen Spritzlackieren ergeben sich bei den elektrostatischen Verfahren vor allem folgende Vorteile hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit:

• durch die Ausrichtung des elektrischen Feldes bzw. des Sprühstrahls
  auf das geerdete Werkstück treten weniger Lacknebelverluste auf; dies bedeutet:
  • geringerer Lackverbrauch
  • weniger Lösemittelemissionen
  • weniger Lackschlammanfall
  • geringere Verschmutzung der Kabine und der Beschichtungsanlage mit Lacknebel, d.h. niedrigerer Nacharbeits- und Ausschußrate sowie weniger Anlagenstörungen
• durch den elektrostatischen Umgriff gelangt auch auf die nicht direkt dem Sprühorgan zugewandten Werkstückseiten Lackmaterial; damit verbunden ist eine:
  • verbesserte Möglichkeit zur Automatisierung des Lackierprozesses; in Automatikkabinen ist zudem ein geringerer Luftdurchsatz erforderlich (Energieeinsparung)
  • Einsparung von Beschichtungszeit, d.h. eine höhere Anlagenkapazität

Zu berücksichtigen sind allerdings auch die unerwünschten Effekte und Grenzen beim elektrostaischen Lackieren. Zu nennen sind hier vor allem die

• Überbeschichtung bzw. Läufergefahr an Werkstückkanten aufgrund der dortigen Konzentration des elektrischen Feldes.
• unzureichende Lacktröpfchenabscheidung in elektrisch abgeschirmten Werkstückbereichen (Faraday-Käfig).

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